Stroji za poliuretanske filtrirne kartuše so združljivi s široko paleto poliuretanskih surovin, ki imajo različne učinke na delovanje filtra in ti spadajo predvsem v naslednje kategorije:
Po obliki
Tekoča pusova smola
Tekoča PU smola ima odlično tekočnost, ki se enakomerno porazdeli znotraj stroja filtrirnega kartuše in lahko natančno napolni kompleksne konstrukcije plesni, zaradi česar je primerna za proizvodnjo fino strukturiranih filtrirnih kartuš. Na primer tekoče smoline PU, ki temeljijo na običajnih polieterskih poliolih in poliestrskih poliolih, hitro reagirajo z izocianati znotraj stroja filtriranja kartuše, da tvorijo poliuretansko matrico. Kartuše filtra, narejene s polieterji -, tekoče smole PU ponujajo odlično odpornost na hidrolizo, ki omogoča dolgo - terminsko stabilno delovanje v vlažnih okoljih, kot so avtomobilski motorni filtri, ki zmanjšajo razgradnjo zmogljivosti zaradi erozije vlage, ki se nahajajo v primerjavi s filtriranjem, narejene s poliesterjem {4} Industrijske filtracijske aplikacije, ki zahtevajo visoko mehansko trdnost, kot so hidravlični sistem oljni filtri.
Prepolimer
Prepolimer je vmesni izdelek, ki ga tvori delna reakcija izocianatov in poliolov in ima odlično stabilnost skladiščenja. Znotraj poliuretanskega filtrirnega kartuše Prepolimer nadalje reagira z verižnimi podaljški, da dokonča postopek oblikovanja. Na primer, difenilmetan diisocianat (MDI), ko se uporablja v proizvodnji filtrirnih elementov, daje odlično prilagodljivost in visoko natezno trdnost, zaradi česar so primerni za elemente zračnega filtra, ki zahtevajo visoko prožnost, in ohranjajo strukturno celovitost in filtracijsko delovanje, kljub pogosti deformaciji, ki jo povzročajo vibracija vozil.
Diferenciacija glede na lastnosti uspešnosti
Mehke poliuretanske surovine
Filtrirni elementi, izdelani iz mehkih poliuretanskih surovin, so zelo elastični in učinkovito absorbirajo vibracije in šok, pogosto pa se uporabljajo v aplikacijah, kjer so fleksibilnost in oblazinjenje kritične. Na primer v sistemih za filtracijo zraka za natančne instrumente mehki poliuretanski filtrirni elementi preprečujejo poškodbe vibracij na notranjih komponentah, ne da bi pri tem ogrozili učinkovitost filtracije. Ta vrsta surovine se običajno proizvaja z reakcijo nizke - funkcionalnosti poliolov z izocianatom, njegova molekularna veriga pa vsebuje velik delež mehkih segmentov, ki daje odlični elastični obnovitveni lastnosti filtrirnemu elementu.
Toge poliuretanske surovine
Filtrirni elementi, izdelani iz toge poliuretanske surovine, imajo visoko trdoto in togost ter imajo odlično odpornost proti stiskanju in deformaciji, zato se odlično odrežejo v aplikacijah, ki zahtevajo visokotlačni tlak, kot sta industrijska filtracija prahu in velika filtracija vnosa zračnega kompresorja. Izdelana predvsem iz visoke - funkcionalnosti poliols in poliizocijanate togi poliuretani ustvarja tri - dimenzijsko križ -, ki zagotavlja izjemno moč in stabilnost, ki zagotavljajo oblikovanje filtrirnih elementov celo pod visokimi različnimi in učinkovitimi filtri.
Olje - odporni poliuretanski material
Olje - Odporni poliuretanski material ima odlično odpornost na različna olja in ne bo nabreknil deformiranja ali doživela razgradnje zmogljivosti zaradi stika z mastnimi snovmi in je idealna izbira za aplikacije za filtracijo olja, kot so avtomobilska mazalna olje in industrijsko mazanje na olje. Njegova molekularna struktura vsebuje posebne kemijske skupine, kot so atomi fluora in klora, ki povečujejo interakcijo med molekularno verigo in molekulami olja, ki omogočajo olje - odporne poliuretanske filtrirne elemente, ki stabilno delujejo v olju, ki učinkovito filtrirajo nečistoče in zagotavljajo pravilno delovanje opreme.
Toplota - odporni poliuretanski material
Toplota - odporni poliuretanski material ohranja stabilne zmogljivosti tako v okolju z visoko in nizko temperaturo. V visokih - temperaturnih okoljih, kot so v filtrih za čiščenje izpušnih plinov kotla in industrijski filtri za vnos zraka v peči visoko -, lahko temperaturno odporni poliuretanski surovi zdržijo temperature 200 stopinj ali celo višje, ne da bi razpadli z mehčanjem ali izgubo filtriranja; V nizkih - temperaturnih okoljih, kot so v opremi zračnih filtrov, ki se uporabljajo v polarnih regijah, lahko nizko - temperaturno odporne poliuretanske surovine ohranijo dobro prilagodljivost in učinkovitost filtracije pod -40 stopinj, ki preprečujejo, da bi material filtrirnih elementov postal krhki in se zaradi nizkih temperatur.