lmam mehansko in električno opremo
I. Vrste in posledice napak pri uporabi mehanske in električne opreme
Okvara tipa škode: kot so zlom, razpoka, kotanje, odstranjevanje, deformacija, obremenitev, razpoka, vdolbina itd.
Degradirana okvara: staranje, poslabšanje, luskanje, nenormalna obraba itd.
Odpoved tipa sproščanja: ohlapnost, odlaganje itd.
Popačne napake: previsok ali prenizek tlak, zunaj giba, prevelik ali premajhen odmik, motnje itd.
Napake blokade in puščanja: blokada, puščanje vode, uhajanje zraka, uhajanje olja itd. 1.6 Funkcijska okvara ali način delovanja: odpoved funkcionalnosti, poslabšanje delovanja, pregrevanje itd.
Drugič, neuspeh povzroči analizo in korake
Namen analize napak ni samo ugotoviti naravo napake in najti vzrok okvare, temveč tudi jasno prepoznati mehanizem napak in predlagati učinkovite ukrepe za izboljšanje, da se preprečijo ponavljajoče se napake. Z analizo napak poiščite dejanski vzrok okvare in za izboljšanje zanesljivosti mehanskih izdelkov sprejmite ukrepe od načrtovanja, izbire materiala, izdelave, nastavitve montaže, uporabe in vzdrževanja.
Ko analizira napako, se običajno začne od pojava okvare in skozi pojav napake poišče vzrok in mehanizem napak. Zaradi omejitev pogojev na mestu je lahko opažen ali izmerjen pojav okvare sistematičen, na primer centrifugalna črpalka ne absorbira vode; lahko je tudi sestavni del, kot je embalaža centrifugalne črpalke prevroča; ali je lahko del, na primer poškodovana površina gredi ali tulca. Zato imajo načini odpovedi za različne ravni strukture izdelka vzročno zvezo med seboj.
Analiza vzrokov napak je obsežen predmet, ki vključuje sistemsko analizo, strukturno analizo, testno analizo in znanje o različnih predmetih, kot so utrujenost, zlom, obraba in korozija.
Analiza napak vključuje predvsem naslednje korake:
(1) preiskava na kraju samem vključuje predvsem zbiranje osnovnih podatkov in pogojev uporabe, kot so čas, okolje in zaporedje napake; video ali fotografija mesta napak; zbiranje in organiziranje glavnih zgodovinskih podatkov o okvarjenih delih, kot so konstrukcijske risbe, operativne specifikacije, poročila o sprejemu in stanja napak, evidenca in poročila o vzdrževanju itd .; opraviti predhodni pregled, identifikacijo, skladiščenje in čiščenje okvarjenih delov.
(2) Analizirajte in določite vzrok in mehanizem okvare. Vključuje predvsem pregled in analizo nekonstruktivnega pregleda, preskus delovanja in makro in mikro pregled zlomov; potrebne teoretične analize in izračuni, kot so trdnost, utrujenost, analiza in izračun mehanike loma; itd .; predhodna določitev vzroka in mehanizem okvare.
(3) Zaključek analize. Ko vsako delo za analizo napak doseže določeno stopnjo ali konec preizkusnega dela, je treba vse pridobljene informacije, zapise o preiskavi, pričevanja in preskusne podatke opraviti glede na to, ali obstajajo težave pri načrtovanju, materialih, izdelavi in uporabi. Osredotočite se na spodbudo, celovito analizo in obdelavo presoj ter pripravite poročilo z jasnimi zaključki in priporočili. Po eni strani gre za izboljšanje dela, nabiranje informacij in izmenjavo izkušenj; po drugi strani pa daje tudi podlago za zahtevke in pravno arbitražo.
Tretjič, splošno vzdrževanje mehanske in električne opreme rudnika premoga
Glavne točke vzdrževanja in popravil opreme
Pravilno ravnajte z razmerjem vzdrževanja načrta, ki temelji na preprečevanju. Preventiva je predvsem z opazovanjem in preizkušanjem uporabe elektromehanske opreme, dojemanjem obrabe opreme in pozornosti na vsakodnevno vzdrževanje in popravila. Pravočasno odpravite skrite težave elektromehanske opreme. Ko obraba doseže določeno raven, je potrebno redno ali pravočasno vzdrževanje in ne more biti zamud. Zato je treba preventivo kombinirati z načrtovanim vzdrževanjem.
Pravilno ravnajte med odnosom med proizvodnjo in vzdrževanjem. Vzdrževanje opreme zahteva določeno količino delovne sile, materialnih virov in časa. Nekateri premogovniki pogosto zanemarjajo vzdrževalna dela, kadar so proizvodne naloge težke, elektromehanska oprema pa slabo in povzroči nesreče. Resno vplivajo na proizvodnjo, varnost in razpored.
Pravilno ravnajte z razmerjem med vsakodnevnim vzdrževanjem in rednimi strokovnimi popravili. Vsakodnevna vzdrževalna dela običajno izvaja zaposleni pri uporabi elektromehanske opreme. Izvajati ga mora vodja po sistemu odgovornosti na delovnem mestu. Za strokovno vzdrževanje je odgovorno podjetje za popravila. Načrtovani pregledi in popravila morajo biti učinkovito združeni, da se izognemo. Pojavijo se artefakti "napak".
V zvezi s specifičnim delom vzdrževanja mehanske in električne opreme je treba določiti vsebino, zahteve in previdnostne ukrepe vsakodnevnih pregledov iz strukture, zmogljivosti in značilnosti opreme. Inšpekcijski pregled elektromehanske opreme lahko razdelimo na dnevni pregled in redni pregled. Metode inšpekcijskega nadzora lahko razdelimo na senzorične, empirične inšpekcijske preglede in znanstvene metode, kot so instrumentacija. Večja popravila, vmesna popravila in manjša popravila elektromehanske opreme morajo biti izvedena v korakih v skladu s specifičnimi pogoji elektromehanske opreme.
Četrtič, izboljšanje metod vzdrževanja mehanskih in električnih naprav premoga
Nepomembna inovacija mehanske in električne opreme pomeni, da je nova mehanska in električna oprema povzročila amortizacijo prvotne mehanske in električne opreme. Prvič, cena nove elektromehanske opreme je povzročila amortizacijo iste in podobne elektromehanske opreme. Drugič, pojav nove, učinkovitejše in popolnejše opreme je zmanjšal učinkovitost in amortizacijo originalne opreme.
Tehnična preobrazba elektromehanske opreme je delna sprememba strukture elektromehanske opreme, s čimer se izboljšajo zmogljivosti opreme in izboljšajo učinkovitost proizvodnje. Tehnična preobrazba je objektivna zahteva razvoja proizvodnje in tehnološkega napredka. Glede na trenutno staranje mehanske in električne opreme premogovnih podjetij na Kitajskem ter nizko stopnjo znanosti in tehnologije tehnična preobrazba zahteva celovito in tehnično, varnostno, gospodarsko in okoljsko primerjavo ter predstavitev projekta. Izvedite raziskavo o možnostih, da izberete najboljšo rešitev.
Tehnična posodobitev elektromehanske opreme. Tehnična posodobitev elektromehanske opreme je zamenjava stare elektromehanske opreme z novo elektromehansko opremo. Posodobitev elektromehanske opreme se ne nanaša samo na zamenjavo elektromehanske opreme istega modela in vrste. Glavna stvar je zamenjati staro opremo z novo opremo z večjo zmogljivostjo in naprednejšo, tako da proizvodnja temelji na napredni tehnologiji in temeljih. Zato tehnološke posodobitve ne bodo nujno čakale, da se elektromehanska oprema iztroši, dokler popolnoma ne izgubi uporabne vrednosti. Namesto tega je ekonomsko neekonomično nadaljevati z uporabo stare elektromehanske opreme, ko se pojavi nova oprema z boljšimi zmogljivostmi in večjo učinkovitostjo. Dokler bodo izpolnjeni pogoji, bo oprema pravočasno posodobljena, da se doseže popolna tehnološka inovacija.
Skratka, z gradnjo obsežnih premogovnih baz na Kitajskem in tehnološko preobrazbo starih rudarskih območij se današnja proizvodnja premogovnika poslovuje od obsežnih in delovno intenzivnih proizvodnih metod v preteklosti. Obsežna elektromehansko-hidravlična integrirana oprema se široko uporablja v vseh pogledih pridobivanja premogovnikov. , Spremenite tradicionalni enostavni način upravljanja vzdrževanja opreme, za vzdrževanje opreme uporabite napredne ideje in tehnologijo vzdrževanja, lahko zmanjšate stopnjo okvare opreme, dodatno stopnjo amortizacije in stroške vzdrževanja opreme ter opremo v celotnem življenjskem ciklu Največja razpoložljivost in zanesljivost.